锡丝的生产第一步骤是对锡的检测,(可参照国家标准代码比例范围)检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。
第二步骤锡料的熔化。将锡丝主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化,熔化后加防氧化剂覆盖在其表面,(是为了防止锡料的氧化生成二氧化锡(化学式SnO2,呈白色,形状四方,六方或者正交晶体,)加高温度轻微搅动使之完全溶合。
第三步骤是锡料的铸坯,熔合过程中的加热以油、电加热,也有厂家使用煤炭加热,使用油、电加热要有相应特制的加热熔炉,可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制,减少人为因素造成的溶合不良发生的可能,熔化后的锡料倒入模具中,铸成棒状坯。
第四个生产步骤就是挤丝,在整个锡丝的生产制造过程中,锡料的挤压最为关键,因为整个生产过程中挤压是一个关键的环节,如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊丝的缺陷,有时很难发现问题,为保证生产高质量的锡丝产品,对挤压要进行严密的控制。在挤压过程中按生产的要求可制圆丝,扃丝,粗丝,粗细可制订不同的模具,
第五生产步骤绕线,锡丝操作中绕线平整,在全自动控制下可计圈数,绕线时会出现绕线不匀,不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。
第六个步骤就是锡丝的包装及检验入库。