碲涂料常被用于解决缸体和缸盖铸件的渗漏问题,但研究发现,磷对铸铁的石墨形态和基体组织有影响,因而会影响铸铁的力学性能。当碲的加入量较少时,会阻碍石墨的生长,使石墨变细、变短,发生弯曲,引起不规则的团块状石墨出现, 石墨数量增多,导致铁素体量增多。当碲的加入量相对较多时,碲会与MnS形成共生物富集在共晶团前沿,使铁液产生成分过冷,使其按介稳定系进行凝固,导致铸铁形成白口组织。因此,生产过程中应严格控制碲涂料的质量。
原因为碲是强烈的反石墨化元素,能有效地促进灰铸铁形成白口组织,其确切作用机理目前仍在探讨之中,但是普遍的观点认为:碲的熔点较低,能熔于铁液中,影响了铁液的结晶凝固过程。碲对铁液结晶过程的影响主要是通过动力学因素达到的。有人认为,碲的原子半径较大(1.432),在铁中的溶解度极小,在铸铁共晶团生长过程中,尤其是在 中、后期,多与MnS形成共生物富集在共晶团前沿,使铁液产生严重的成分过冷,因而改变铸铁的 凝固方式,使铸铁由按稳定体系转变为按介稳定系进行凝固,极大地抑制了石墨的生长,导致铸件产生白口组织。
碲对灰铸铁性能的影响主要是通过对铸铁基体组织和石墨形态的影响而实现的。由于碲对灰铸铁的性能有很大的影响,因此在铸造生产中必须严格控制冷激功能涂料的性能,使涂层具有“就地”冷激效用和避免涂层中的疏被铁液冲刷至铸件的内部。
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